Apžiūrėta dinaminio balansavimo bandymo metu. Speciali nerūdijančio plieno įvorė iš aliuminio folijos malimo mašinos.

Patikrinta „Dynamice Balancing Test Dedicated Stainless“ Aliuminio folijos malimo mašinos plieninė rankovė

Produkto pritaikymas

304 nerūdijančio plieno įvorė yra tiksliai besisukantis komponentas, naudojamas aliuminio folijos valcavimo įrangoje. Priklausomai nuo malūno konfigūracijos, ji gali būti naudojama ritiniui laikyti, sukimo momentui perduoti ir padėties nustatymui. Kadangi įvorė veikia kaip besisukantis komponentas, koncentriškumas, matmenų tikslumas, paviršiaus kokybė ir dinaminis balansas yra svarbūs gamybos reikalavimai.

„GW Precision“ gamybos metu skiria ypatingą dėmesį į įvorių koncentriškumą. Tikslus vidinių ir išorinių paviršių valdymas padeda išlaikyti stabilų surinkimą ir sukimąsi, taip užtikrindamas patikimą aliuminio folijos valcavimo įrangos veikimą.

Medžiaga ir išcentrinis liejimas

Šios rankovės nurodyta medžiaga yra304 nerūdijančio plieno, kurio produkto dydis355 × 305 × 1300 mmPagal pateiktą ASTM A240/A240M standartą, tipiškame 304 nerūdijančio plieno sudėtyje yra 18,0–20,0 % chromo ir 8,0–10,5 % nikelio, o anglies kiekis kontroliuojamas iki ≤0,08 %.

„GW Precision“ gauna rankovių ruošinius perišcentrinis liejimasKontroliuojami lydymo ir liejimo procesai naudojami siekiant sumažinti dažniausiai pasitaikančius liejimo defektus, tokius kaip įtrūkimai, šlako intarpai, poros ir smėlio skylės. Po liejimo įvorės ruošinys apdorojamas atliekant tolesnes mechaninio apdirbimo ir tikrinimo procedūras.

Tikslus apdirbimas ir koncentriškumo kontrolė

Tikslusis apdirbimas yra pagrindinis įvorių gamybos etapas. Apdirbimo procesas organizuojamas pagal įvorės brėžinį, matmenis ir reikiamą tikslumą. Ypatingas dėmesys skiriamas vidinei skylei, išoriniam skersmeniui, koncentriškumui ir svarbiausiems sujungimo paviršiams.

Tikslus įvorės apdirbimas padeda išlaikyti reikiamą geometrinį ryšį tarp besisukančių paviršių. Tai ypač svarbu aliuminio folijos gamykloms, kur stabilus sukimasis prisideda prie įrangos veikimo stabilumo ir valcavimo kokybės.

Dinaminio balanso testavimas

Dinaminio balanso bandymai naudojami gatavo įvorės sukimosi stabilumui įvertinti. Didelio greičio įvorėms taikomuosiuose techniniuose reikalavimuose numatyti bandymai keliais greičiais, pvz., kalibravimas ties500, 1000 ir 1500 aps./min..

Dinaminio balanso lygis gali būti nurodytasG1.0–G2.5 pagal ISO 1940, priklausomai nuo konkretaus pritaikymo ir kliento reikalavimų. Dinaminė balanso korekcija derinama su tiksliu apdirbimu ir matmenų patikrinimu, siekiant kontroliuoti įvorės sukimosi būseną.

Terminis apdorojimas ir kokybės kontrolė

„GW Precision“ atlieka terminį apdorojimą, kai reikalingos specifinės mechaninės savybės. Apdorojimo procesas nustatomas atsižvelgiant į medžiagos būklę ir kliento techninius reikalavimus, po kurio atliekama reikiama patikra.

Kokybės kontrolė apima medžiagų, matmenų, apdirbimo sąlygų ir dinaminio balanso reikalavimus. Išcentrinio liejimo, tikslaus apdirbimo, terminio apdorojimo (jei reikia) ir dinaminio balanso bandymų derinys užtikrina kontroliuojamą individualiai pritaikytų įvorių gamybos procesą.

Individualus gamyba

„GW Precision“ turi kvalifikuotą techninį personalą, sukurtą valdymo sistemą ir maždaug metinį rankovių gamybos pajėgumą4000 rinkiniųIndividualiai pritaikytos rankovės gali būti pagamintos pagal kliento brėžinius, matmenis, medžiagų reikalavimus ir naudojimo sąlygas.

Įmonės įvorės tiekiamos aliuminio folijos, lakštų, juostų ir kitoms valcavimo pramonės šakoms. Naudodama kontroliuojamus gamybos ir tikrinimo procesus, „GW Precision“ teikia individualius įvorių sprendimus įvairioms valcavimo staklynų reikmėms.

GW tiksliosios rankovės terminio apdorojimo aprašymas:

„GW Precision“ visada griežtai laikosi rankovių reikalavimųterminis apdorojimas kurie turi specifinę mechaninių savybių paklausą ir užtikrina, kad kiekvienas produktas pasiektų geriausią būklę ir gerus klientų rezultatus.

(produkto procesas)

Įmonės aplinka