Individualizuotos išcentrinės liejimo plieno ritės iš vario lakštų ir juostelių frezavimo mašinos

Individualizuotos išcentrinės liejimo plieno ritės iš vario lakštų ir juostelių frezavimo mašinos

Kokia medžiaga bus naudojama liejant plieninę ritę? medžiaga yra 35CrNiMo, o specifikacija yra685*605*700.

35CrNiMo yra didelio stiprumo legiruotasis plienas, pasižymintis puikiomis visapusiškomis mechaninėmis savybėmis (didelis stiprumas, didelis kietumas, geras kietėjimas ir atsparumas nuovargiui). Liejimo plieno ritė, pagaminta išcentrinio liejimo būdu, gali dar labiau pagerinti konstrukcijos tankį ir mechaninių savybių vienodumą.

Individualizuotos 35CrNiMo liejimo plieno movos, skirtos vario juostos valcavimo staklynui, taikymo scenarijus

Vario juostos valcavimo staklynuose 35CrNiMo išcentrinės lietojo plieno movos daugiausia naudojamos šioms pagrindinėms dalims:

Ritininio guolio sėdynė: palaikanti ritinėlį ir palaikanti riedėjimo jėgą, ji turi atsispirti aukštam slėgiui ir kintamajai apkrovai varinės juostos valcavimo metu.

Transmisijos jungiamieji komponentai: perduoda sukimo momentą, reikalauja didelio sukimo stiprumo ir atsparumo dilimui.

Aukštos temperatūros ir didelio įtempimo aplinka: karšto vario juostelės valcavimo metu įvorė turi išlaikyti stabilumą 300–500 ℃ temperatūroje (priklausomai nuo terminio apdorojimo ir lydinio konstrukcijos).

Privalumai:

Išcentrinis liejimas pašalina poras ir šlako intarpus, todėl struktūra tampa tankesnė;

Ni Cr Mo sinergetinis 35CrNiMo poveikis padidina kietumą žemoje temperatūroje ir atsparumą smūgiams.

Šiluminio apdorojimo procesas pritaikytam 35CrNiMo išcentriniam liejimo plieno movai vario juostos valcavimo staklynui

1. Preliminarus terminis apdorojimas (liejimo būsenos reguliavimas)

Difuzinis atkaitinimas: palaikykite 1050–1100 ℃ temperatūroje 10–12 valandų, kad pašalintumėte dendrito atsiskyrimą, atvėsinkite krosnyje iki 600 ℃ ir tada atvėsinkite oru.

Normalizavimas: oro aušinimas 880–900 ℃, kad būtų patobulintas grūdelių dydis ir paruoštas tolesniam gesinimui.

2. Galutinis terminis apdorojimas (gesinimas ir grūdinimas)

Gesinimas: gesinimas alyva esant 850–870 ℃ (gesinimas vandeniu + alyvos aušinimas, dvigubas aušinimas, reikalingas 100 mm storiui), užtikrinant visišką sekcijos gesinimą.

Grūdinimas: grūdinkite 560–600 ℃ temperatūroje 3–4 valandas, kad gautumėte grūdintą martensitą, kurio kietumas reguliuojamas HRC 28–32.

3. Paviršiaus stiprinimas (neprivaloma)

Indukcinis grūdinimas: aukšto dažnio kontaktinio paviršiaus grūdinimas iki HRC 50-55, 2-3 mm gyliu.

Karbiuravimas: Atlikite gilų karbiuravimą (1,0–1,5 mm) tose dalyse, kurioms reikalingas ypač didelis atsparumas dilimui.

„GW Precision“ naudoja pažangią lydymo ir liejimo technologiją, o įranga yra tiksliai patikrinta, kad būtų užtikrinta cheminėišcentrinio liejimo plieno įvorė medžiaga yra patikima ir tiksli turi tas pačias savybes. 

Išcentrinis liejimas garantuos vidinį ir išorinį paviršiųplieno liejimas rankovė be defektų, tokių kaip įtrūkimai, šlako įtraukimas, poros ir smėlio skylės. 

GW precizinio išcentrinio liejimo plieno įvorės terminis apdorojimas:

Mes atliksime terminį apdorojimą griežtai liejant plienines įvores, kurios turi specifinį mechaninių savybių poreikį, taip pat atitinkamą mechaninių savybių bandymą, įsitikinkite, kad kiekvienas GW tikslumas liejimo plieno rankovė produktą, kad būtų pasiekta geriausia būklė ir geri klientų rezultatai.