
volelis
GW Precision valcavimo staklyno volas yra svarbi valcavimo staklyno dalis, naudojant porą arba grupę GW Precision valcavimo staklyno volai, valcavimo slėgiu valcuoti plieną. GW tikslumo valcavimo staklyno volas daugiausia yra veikiamas valcavimo dinaminių ir statinių apkrovų, susidėvėjimo ir temperatūros pokyčių.
- GW Precision
- Luojangas, Kinija
- Sutartinė sąlyga
- Metinė talpa yra 500 vienetų
- informacija
Renkantis ir gaminant valcavimo staklynų volą, reikia visapusiškai atsižvelgti į valcavimo staklyno tipą, valcavimo medžiagas ir eksploatavimo sąlygas. Didelio chromo ketaus ir greitaeigiai plieniniai volai tinka esant dideliam atsparumui dilimui, o kaltiniai plieniniai volai labiau tinka didelės apkrovos grubiam valcavimui. Norint užtikrinti atsparumą terminiam nuovargiui ir atsparumą dilimui, gamyboje būtina griežtai kontroliuoti terminį apdorojimą ir apdirbimo tikslumą.
Karšto valcavimo staklyno volai yra pagrindiniai karšto valcavimo gamybos linijų komponentai, daugiausia naudojami metalo ruošiniams valcuoti į norimos formos ir dydžio plokštes, juosteles ar profilius aukštos temperatūros sąlygomis.
GW Precision valcavimo staklyno volas yra svarbi valcavimo staklyno dalis, naudojant porą ar grupę GW Precision valcavimo staklyno volas, skirtas valcuoti plieną. Jį daugiausiai veikia riedėjimo dinaminės ir statinės apkrovos, susidėvėjimas ir temperatūros pokyčiai.
Dažniausiai naudojama šalto valcavimo darbinio volo medžiaga yra 9Cr, 9Cr2, 9Crv, 8CrMoV ir kt. Šaltam valcavimui reikalingas paviršiaus grūdinimas ir HS45 ~ 105 kietumas.
Karšto rulono dažniausiai naudojamos medžiagos 55Mn2.55Cr.60CrMnMo.60SiMnMo ir kt. Karštieji ritinėliai naudojami blogos storos plokštės, profilio plieno ir kitokio apdorojimo atidarymui. Jis yra veikiamas stiprios riedėjimo jėgos, intensyvių nuostolių ir terminio nuovargio efektų, o karštieji ritinėliai dirba aukštoje temperatūroje ir leidžia vieneto apkrovą neviršyti nusidėvėjimo skersmens, todėl nereikia paviršiaus kietumo, reikia tik didelio stiprumo, kietumo ir atsparumo karščiui. Karštiesiems ritiniams naudojami tik visi normalizuoti arba gesinti, paviršiaus kietumo reikalavimai HB190 ~ 270.
Pagrindiniai karšto valcavimo ritinėlių gamybos ir gamybos parametrai
Cheminė sudėtis (pavyzdžiui, turintis daug chromo ketaus):
C: 2,5-3,5%, Cr: 12-20%, Mo: 1-3%, Ni: 0,5-1,5%, V: 0,5-1,5%.
Terminio apdorojimo procesas:
Gesinimas: aušinimas aliejumi arba oro aušinimas 950–1050 ℃, kad padidėtų kietumas.
Grūdinimas: 400 ~ 550 ℃, kad sumažintų įtampą ir subalansuotų tvirtumą bei kietumą.
Kriogeninis apdorojimas (neprivaloma): -70 ~ -196 ℃, siekiant sustiprinti likutinį austenito virsmą.
Mechaninės savybės:
Kietumas: Apdailos ritinio paviršiaus kietumas yra ≥ 70 HS (Šoro kietumas), o grublėto ritinėlio paviršiaus kietumas yra ≥ 55 HS.
Tempiamasis stipris: ≥ 800 MPa (kaltiniai plieniniai volai gali siekti virš 1200 MPa).
Atsparumas smūgiams: ≥ 15 J/cm² (pagrindinis reikalavimas).
Gamybos procesas:
Liejimas: Kompozitiniams volams naudojamas išcentrinis liejimas (išorinė dilimui atspari medžiaga + šerdies kieta medžiaga).
Kalimas: Plieniniams volams reikalingas kelių krypčių kalimas, kad būtų patobulintas grūdelių dydis.
Apdorojimo tikslumas: volelio skersmens leistina nuokrypa ± 0,05mm, šiurkštumas Ra ≤ 0,8 μm.
Aušinimas ir tepimas:
Valcavimo staklės vidinis vandens aušinimas (vandens temperatūra 20-40 ℃, debitas ≥ 5m/s).
Valcavimo sutepimui naudojami grafito arba sintetiniai tepalai, siekiant sumažinti plieno prilipimą.