Specializuota ZG42CrMo nerūdijančio plieno rankovė
Rankovė plačiai naudojama aliuminio ir vario lakštuose ir juostelėse. Todėl mūsų įmonė turi griežtą kokybės kontrolės reikalavimą gamybos ir tikrinimo procese.
****************************** GW Precision plieno ritės pranašumas ******************************
1, GW Precision plieninis įvorės ruošinys gaunamas liejant išcentriniu būdu.
2 、Mūsų įmonė turi gerai išvystytą valdymo sistemą. Tuo tarpu mūsų darbuotojai yra aukštos kvalifikacijos ir kvalifikuoti.
3、GW Precizinis metinis plieno movos gamybos pajėgumas yra 4000 rinkinių per metus.
- GW Precision
- Luojangas, Kinija
- Sutartinė sąlyga
- Metinė plieno ritės talpa yra 4000 vienetų
- informacija
Specializuota ZG42CrMo nerūdijančio plieno rankovė
| Plieninė rankovė Medžiaga | Specifikacija |
| ZG42CrMo | 355*305*1300 |
ZG42CrMo yra didelio stiprumo legiruotasis plienas, kuriame puikios 42CrMo mechaninės savybės derinamos su liejamo plieno formavimo pranašumais. Jis tinka plieninių įvorių komponentams su didele apkrova, dideliu atsparumu dilimui ir atsparumu korozijai.
Cheminė ZG42CrMo sudėtis (masės procentais)
Vykdymo standartas: žr. GB/T 3077-2015 (Leiruotasis konstrukcinis plienas) ir Liejimo proceso reguliavimas
Elemento turinio diapazonas (%) Funkcija
Anglis (C) 0,38-0,45 dominuoja kietumo ir stiprumo atžvilgiu, sudarydama karbido stiprinimo fazę
Chromas (Cr) 0,90–1,20 pagerina kietėjimą, atsparumą korozijai ir atsparumą aukštai temperatūrai
Molibdenas (Mo) 0,15-0,25 slopina temperatūrinį trapumą ir padidina atsparumą šliaužimui
Manganas (Mn) 0,50-0,80 pagerina kietėjimą ir padeda deoksiduoti
Silicio (Si) 0,17-0,37 deoksidacija padidina stiprumą
Fosforo (P) ≤ 0,035 priemaišų (griežtai kontroliuojama)
Sieros (S) ≤ 0,035 priemaišų (turinčios įtakos šiluminiam trapumui)
Specialios nerūdijančio plieno movos ZG42CrMo terminio apdorojimo procesas
(1) Atkaitinimas (pašalinamas liejimo įtempis)
Procesas: 860–890 ℃ × 4–6 val., krosnis atšaldoma iki 500 ℃, o po to aušinama oru;
Tikslas: pasiekti vienodą organizavimą ir pagerinti apdirbamumą.
(2) Grūdinimas + grūdinimas (gesinimo ir grūdinimo apdorojimas)
Gesinimas: gesinimas alyva esant 850–880 ℃ (mažoms ir vidutinio dydžio dalims) arba gesinimas vandeniu (dideles dalis);
Grūdinimas:
Grūdinimas aukštoje temperatūroje (didelis kietumas): 600–650 ℃ × 2h, kietumas HRC 25–30;
Grūdinimas vidutine temperatūra (balansinis veikimas): 500–550 ℃ × 3 val., kietumas HRC 30–35.
(3) Paviršiaus stiprinimas (neprivaloma)
Lazerinis dengimas: paviršiaus dengimas Stellite 6 arba WC Co danga (atsparus nusidėvėjimui ir korozijai);
Plazminis azotavimas: paviršiaus kietumas ≥ HV 1000, gylis 0,2 ~ 0,4 mm.
Nerūdijančio plieno movos terminio apdorojimo aprašymas
GW tikslumas naudojo nepriklausomą specialų prietaiso skylių gręžimo mašiną, kurią ištyrėme ir sukūrėme patys, ji taip pat gauna nacionalinį patentą. Mašinoje yra geras standus, be grįžtančio gnybto ir mašinos bei didelis apdirbimo tikslumas. Nuolat tobulindama, mūsų įmonė suformavo integruotą apdirbimo technikos sistemą, užtikrinančią nerūdijančio plieno movos koncentriškumą, cilindriškumą, simetrijos laipsnį ir dinamišką pusiausvyrą. Specifinė tikslumo tolerancija ir geometrinio tikslumo tolerancija griežtai atitinka klientų poreikius.
Dinaminio balansavimo testas
Kalbant apie patikrinimą, siekdami užtikrinti klientų naudą ir užtikrinti geresnę nerūdijančio plieno rankovių kokybę, be įprastinės matmenų patikros atlikome įvairius mechaninių savybių po terminio apdorojimo bandymus.
