Karšto valcavimo staklių tarpinis ritininis guolis

TheTarpinis ritininio guolio atraminis elementasKaršto valcavimo staklėse yra svarbi karšto valcavimo gamybos linijos dalis. Ji daugiausia naudojama tarpiniam ritiniui paremti ir pritvirtinti bei tiksliai ir stabiliai ritinio padėčiai palaikyti valcavimo operacijų metu.Guolio atramaturi atlaikyti dideles valcavimo jėgas, pakartotinius smūginius krūvius ir karšto valcavimo proceso metu perduodamą šilumą. Jis taip pat turi patikimai veikti aplinkoje, kurioje yra aušinimo vandens, drėgmės, dulkių ir geležies oksido apnašų.

Tarpinio ritininio guolio tvirtinimo taikymo scenarijai karšto valcavimo staklėse

TheTarpinis ritininio guolio atraminis elementasdaugiausia naudojamas karšto valcavimo gamybos linijose, veikiančiose esant aukštai temperatūrai ir didelėms apkrovoms. Karšto valcavimo proceso metu valcavimo staklės aplinkos temperatūra gali viršyti 800 °C. Todėl guolio atrama yra veikiama tiek spinduliuojamos šilumos, tiek laiduojamosios šilumos, todėl eksploatacijos metu turi išlaikyti stabilias mechanines savybes ir matmenų tikslumą.

Guolio atrama taip pat turi atlaikyti dideles riedėjimo jėgas, kurios, priklausomai nuo valcavimo staklės konfigūracijos, gali siekti tūkstančius tonų, kartu su dažnomis smūginėmis apkrovomis. Tuo pačiu metu riedėjimo aušinimo vanduo ir geležies oksido nuosėdos gali patekti į atviras įrangos vietas. Todėl tinkamas sandarinimas ir apsauga nuo korozijos yra svarbūs norint išlaikyti tarpinio riedėjimo guolio atramos eksploatacinę būklę ir tarnavimo laiką.

Funkciniai reikalavimai

Tikslus padėties nustatymas:
Tarpinio ritinėlio guolio atrama turi užtikrinti tikslią tarpinio ritinėlio atramą ir padėtį. Tinkamas padėtis padeda išlaikyti ritinėlio lygiagretumą ir valcavimo tikslumą bei prisideda prie stabilaus karšto valcavimo staklės veikimo.

Atsparumas dilimui ir nuovargiui:
Guolių atrama veikia esant pakartotinėms mechaninėms apkrovoms ir nuolatinio darbo sąlygomis. Tinkamas medžiagų pasirinkimas, terminis apdorojimas, tikslus apdirbimas ir proceso valdymas padeda pagerinti atsparumą dilimui ir nuovargiui, pailginti tarnavimo laiką ir sumažinti prastovas dėl techninės priežiūros.

Tepimas:
Norint sumažinti trintį ir dilimą tarp guolio ir jo porinių komponentų, reikalinga patikima tepimo sistema. Priklausomai nuo įrangos konfigūracijos, tinkamam tepimui eksploatacijos metu užtikrinti gali būti naudojama aukšto slėgio tepimo sistema, pvz., alyvos-oro tepimas.

Tarpinio ritininio guolio terminio apdorojimo procesas

Terminis apdorojimasyra svarbus gamybos procesas, skirtas pagerinti tarpinio ritininio guolio mechanines savybes ir matmenų stabilumą. Konkretus apdorojimo metodas parenkamas atsižvelgiant į medžiagą, konstrukciją, darbinę apkrovą ir techninius reikalavimus.

Išankstinis apdorojimas – normalizavimas arba atkaitinimas:
Normalizavimas arba atkaitinimas gali būti naudojamas liejinių ar kaltinių vidinių įtempių mažinimui, grūdų struktūros patikslinimui ir medžiagos paruošimui vėlesniam apdirbimui bei terminiam apdorojimui.

Grūdinimas ir atleidimas:
Kai reikalaujama pagal medžiagos specifikaciją, guolio atrama gali būti grūdinama ir atleidžiama. Grūdinimas gali apimti kaitinimą iki kritinės temperatūros, pvz., 850–900 °C, o po to greitą aušinimą vandeniu arba aliejumi, kad būtų gauta reikiama sukietėjusi struktūra. Tada, siekiant subalansuoti kietumą ir tvirtumą bei sumažinti trapių lūžių riziką, galima naudoti vidutinės temperatūros atleidimą maždaug 400–600 °C temperatūroje.

Paviršiaus stiprinimas:
Atsižvelgiant į gaminio reikalavimus, pasirinktų guolių sąlyčio paviršiams galima taikyti paviršiaus stiprinimą. Indukcinis grūdinimas gali pagerinti vietinį paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui. Tinkamoms legiruotojo plieno medžiagoms, kurioms reikalingas didesnis paviršiaus kietumas ir atsparumas nuovargiui, galima taikyti įanglinimą arba azotinimą.

Įtempių mažinimo atkaitinimas:
Po tikslaus apdirbimo, siekiant sumažinti apdirbimo įtempį ir pagerinti matmenų stabilumą, galima naudoti žemos temperatūros atkaitinimą maždaug 200–300 °C temperatūroje.

GW tiksli gamyba ir kokybės kontrolė

GW tikslumasgamina tarpinius ritininių guolių fiksatorius ir kitas tikslias valcavimo staklės įrangos dalis. Įmonė naudoja didelio tikslumo intelektualią CNC gamybos įrangą, patyrusį techninį personalą, pažangias apdorojimo sistemas, griežtas kokybės kontrolės procedūras ir kontroliuojamus gamybos valdymo procesus, kad užtikrintų guolių fiksatorių gamybos kokybę.

Be reguliaraus matmenų patikrinimo, „GW Precision“ savo gamybos įrenginiuose įrengėdidelio tikslumo mobilus tilto tipo koordinatinis matavimo įrenginysMatavimo tikslumas gali siekti 2 mikronus, todėl tai patikimas pagrindas kritiniams matmenims ir geometrinių tolerancijų patikrai.

PerCNC apdirbimas, terminis apdorojimas, procesų kontrolė ir tikslus matavimas, tarpinio ritininio guolio tvirtinimo detalės gamybos procesą galima valdyti pagal reikiamas technines specifikacijas. Prieš galutinį pristatymą galima patikrinti svarbiausius matmenis, geometrinius tolerancijas ir kitus kokybės reikalavimus, siekiant užtikrinti nuoseklią gaminio kokybę.