Karšto valcavimo staklės, veikiančios šoninio darbo veleno valcavimo bloko veleną

Karšto valcavimo staklės, veikiančios šoninio darbo veleno veleno bloką 

(Tinka karšto valcavimo plokščių ir juostelių / sekcijų plieno gamybos linijoms)

1、Taikymo scenarijai

1. Pagrindinės funkcijos

Ritinio padėtis ir jėgos perdavimas:

Išlaikyti darbinio ritinio stabilumą veikiant riedėjimo jėgai (maksimali 30MN) ir lenkimo jėgai (± 1000kN)

Ištverti momentinę įkandamo plieno smūgio apkrovą (smūgio koeficientas 2,0–3,5)

Šilumos valdymas:

Dirbant 400–800 ℃ riedėjimo temperatūros aplinkoje, momentinė paviršiaus temperatūra gali siekti 300–450 ℃

Reikia atsispirti periodiniam šiluminiam įtempimui (>10 ⁵ ciklų per metus)

2. Tipinės malūno veleno bloko darbo sąlygos

Mechaninė apkrova: Hertz kontaktinis įtempis 1000-1500MPa, sukimo vibracijos apkrova (kritinis greitis turėtų vengti 1,5-2,5 karto).

Dėvėjimo aplinka: abrazyvinės geležies oksido dalelės (HV800-1100) + riedėjimo tepalas aukštos temperatūros karbonizacijos nusodinimas

Work Roller Rolling Mill veleno bloko medžiagų parinkimas ir optimizavimas

1. Pagrindo medžiaga

Medžiagos klasė, pagrindiniai pranašumai, taikomi scenarijai

50CrMoV atsparumas aukštai temperatūrai (σ 0,2 ≥ 650 MPa esant 500 ℃) platus ir storas lakštinis valcavimo staklynas (roll body>3m)

38CrNiMoV didelio stiprumo juostinio plieno mažo ciklo nuovargis (Nf ≥ 5000 kartų, kai Δ ε t = 1%) valcavimo metu

H13 pagerintas karščiui atsparus įtrūkimas (šilumos laidumas 24W/m · K) nerūdijančio plieno karštai valcuotas

2. Pagrindinės sutvirtinimo technologijos

Guolių sujungimo paviršius:

Gesinimas lazeriu (kietėjimo sluoksnio gylis 2-3 mm, HRC54-58)

Plazminis purškimas WC-10Co4Cr (poringumas <0,8%)

Srieginės jungties sritis: apdorojimas boronavimu (Fe2B sluoksnis 50-80 μm)

3. Inovatyvūs medžiagų pritaikymai

Gradiento funkcinė ašis:

Šerdis: 25Cr2MoV (didelis kietumas)

Paviršius: Stellite 21 (atsparus dilimui aukštoje temperatūroje)

Difuzinis sujungimas karštuoju izostatiniu presavimu (HIP)

3. Terminio apdorojimo sistema

Vakuuminis gesinimas: 1020 ℃ × 3h (aušinimas azotu)

Dvigubas grūdinimas: 560 ℃ × 4h + 520 ℃ × 6h (aušinamas aliejumi)

Stabilizuojantis apdorojimas: gilus aušinimas (-120 ℃ × 8 val.) + senėjimas (250 ℃ × 24 val.)

4. Paviršiaus stiprinimas

Sudėtinis apdorojimas:

Šratymas (Almen stiprumas 0,4–0,45 mmN)

Joninis sieringinimas (FeS sluoksnis 1-2 μm)

Lazerinis tekstūravimas (Sa=3–5 μm)

*Pagrindiniai procesai:

Pastovios temperatūros guolio padėties šlifavimas (aušinimo skystis 20 ± 1 ℃)

Elektrocheminis perėjimo filė apdirbimas (R kampo tikslumas ± 0,05 mm)*

Tipiški parametraiWork Roller valcavimo staklyno veleno blokas

Reikalavimai parametrų indikatoriams

Ašies skersmens tolerancija φ 320 ± 0,008 mm

Aukštos temperatūros valkšnumo greitis ≤ 1 × 10 ⁻⁷ %/h (500 ℃/200 MPa)

Vibracijos pagreitis ≤ 4,5 m/s² (ISO 10816-8)

Šio veleno eksploatavimo laikas karštojo valcavimo staklyne yra 2-3 metai (metinis valcavimo pajėgumas 1,5-2 mln. tonų), o naudojant gradientines medžiagas jį galima pratęsti iki 5 metų. Šiluminio nuovargio gedimų dalis yra didesnė nei 60%, o dabartiniai moksliniai tyrimai ir plėtra yra skirti nanostruktūrinėms šiluminės barjerinės dangoms.