mažas baneris

Šaltojo valcavimo staklės, veikiančios šoninio darbinio ritininio guolių bloko

Pagrindinės funkcijos ir darbo sąlygų reikalavimai darbiniam ritininio guolio lizdui šalto valcavimo staklyno darbinėje pusėje
Pagrindinės funkcijos
Labai tikslus padėties nustatymas: įsitikinkite, kad radialinis darbinio ritinio išbėgimas yra ≤ 0,01 mm (plonos juostos plieno valcavimo storio nuokrypis yra ± 1 μm)
Greitas ritinio keitimas: Integruotas hidraulinis fiksavimo mechanizmas (ritinio keitimo laikas ≤ 10 minučių)
Vibracijos slopinimas: valdykite aukšto dažnio vibracijas esant 20–500 Hz (amplitudė ≤ 0,5 μm)
Suderinami modeliai
Šešių ritinių UC-MILL: 0,1–2,0 mm nerūdijančio plieno / silicio plieno valcavimo storis
Dvidešimties ritinių Sendzimir valcavimo staklės: itin plonos juostos (0,02–0,2 mm) gamyba

  • GW Precision
  • Luojangas, Kinija
  • Sutartinė sąlyga
  • Metinė talpa yra 1000 vienetų
  • informacija

Šaltojo valcavimo staklės, veikiančios šoninio darbinio ritininio guolių bloko

Darbinio ritininio guolio sėdynės medžiagos ir terminio apdorojimo specifikacija

Pagrindinė medžiaga

Gamintojas: QT600-3 kaliojo ketaus (EN-GJS-600-3)

Ingredientų optimizavimas:

|Elementas | C 3,6-3,8 | Si 2,2-2,5 | Mn ≤ 0,3 | Mg 0,03-0,05|

Veikimo charakteristikos:

Slopinimo charakteristikos (vibracijos slopinimo laipsnis ≥ 35%)

Geresnis stiprumo ir svorio santykis nei lietojo plieno (tankis 7,1 g/cm³)

Darbinės ritininių guolių sėdynės pagrindinių komponentų medžiagos

Sudedamosios medžiagos terminis apdorojimas paviršiaus apdorojimas

Darbinio ritininio guolio sėdynės korpusas QT600-3 izoterminis gesinimo smūgio stiprinimas (0,3 mA)

Dėvėjimui atsparus pamušalas GCr15SiMn giliai šaltas apdorojimas su kietu chromu (20 μm)

Sandarinimo komponentas PTFE+316L - lazerinė mikrotekstūra

GW tikslumo darbinio ritininio guolių sėdynės terminio apdorojimo procesas

Izoterminis gesinimas:

900 ℃ × 2 val. → Gesinimas druskos vonioje (300 ℃ × 1 val.) → Oro vėsinimas

Matmenų stabilumo apdorojimas:

180 ℃ × 24 val. sendinimas (dydžio pokytis ≤ 0,005 %)

working roller bearing seat

1, vertikalus apdirbimo centras:Pagal vaizdą formos frezavimo gylis 5 mm, kad būtų galima rasti teigiamą juostą (kiekvienoje pusėje yra 1,5-2 mm vietos); nuvalykite ir nuimkite aštrius kraštus, kad galėtumėte patikrinti. (pirmas gabalas patikrinimui)

2, horizontali gręžimo mašina:Nustatyta, kad kiekvienam įprasto diržo paviršiui rezervuota 1,5–2 mm paraštė, o griovelio pakraštė vaizde yra 1,5–2 mm; skylės skylės kraštas yra 3-4 mm; kiekvienos skylės ilgis yra 2-3 mm; o skaidrus kraštas naudojamas norint pašalinti aštrų šlaunies kraštą, kad būtų galima patikrinti. (pirma dalis patikrinimui)

3, vertikalus apdirbimo centras:Užbaikite frezavimą pagal (netolerancijos pritaikymo paviršiaus) reikalavimus, frezavimo ilgį, kad būtų nustatytas tinkamas 5 mm krašto gylis; gręžimo pagal reikalavimus, kiekvienoje pusėje likutinis kiekis 1 ≤ 1,5 mm; kiekvienos skylės ilgis atitinka reikalavimus ir nukreipkite į du skylės centrinės skylės galus; užtikrinti matmenų ir formos bei padėties paklaidą.

4 、 Horizontalus apdirbimo centras:viršutiniai įrankiai, išlyginimo ilgis ir išlyginimo kraštas yra pagrįsti vidurine skyle, o visos pusės atitinka reikalavimus; ir nukreipkite kiekvienos skylės centrinę angą ant galinio paviršiaus, kad užtikrintumėte kiekvieno matmens ir formos toleranciją; Skylės giluminis apdorojimas pagal reikalavimus; Užtikrinkite matmenų toleranciją;

5, vertikalus apdirbimo centras: Į pradinę skylę kaip etaloną, smulkią gręžimo angą, pagal reikalavimus; Skylės apdirbimas pagal skirtumą, tada naudokite valcavimo peilio valcavimo angos paviršių; Siekiant užtikrinti kiekvienos skylės leistiną nuokrypį, prieš apdirbant turi būti atliktas bandymas, kad būtų išlaikytas 1 mm nuokrypis iki matmenų. Nuvalykite ir pašalinkite aštrius įdubimus, kad patikrintumėte.

6, Darbas suolo:Kiekvienos sriegio apatinės skylės padėties skylė pagal reikalavimus.

7, Darbas suolo: Kitas alyvos skylių ir varžtų skylių gręžimo sriegis; Nuvalykite ir pašalinkite aštrius sruogų kraštus, kad galėtumėte patikrinti. (pirmas gabalas patikrinimui)

8, Galutinis patikrinimas: nuvalydami pašalinkite aštrius įdubų kraštus ir nusiųskite apžiūrai bei išduokite patikrinimų sąrašą.

working roller bearing seat

 

Darbinio ritininio guolio sėdynės mechaninio apdirbimo tikslumas 

Kritinės matmenų tolerancijos

Apdirbamų dalių tolerancijos lygio bandymo metodas

Guolių anga (Φ 200-400 mm) IT4 elektroninis kištuko matuoklis + apvalumo testeris

Hidraulinio cilindro montavimo paviršiaus lygumas 0,01 mm optinis plokščias kristalas

Padėties kaiščio skylės H6 lygio koordinačių matavimo mašina

Pozicijos tolerancija

Guolio angos cilindriškumas ≤ 0,003 mm

Kiekvieno montavimo paviršiaus vertikalumas ≤ 0,005mm/100mm


working roller bearing seat

Tobula kokybės valdymo sistema, efektyvi garantinio aptarnavimo garantija, kad įmonės gaminiai su ritininiais guoliais įgytų gerą reputaciją.

working roller bearing seat

Darbinio guolio lizdo tepimo ir sandarinimo sistema 

Alyvos oro tepimo sistema

Aliejus: ISO VG 68 sintetinis esteris (su MoS ₂ priedu)

Parametrai:

Aliejaus tūris 0,05ml/kart

Oro slėgis 0,4-0,6 MPa

Dažnis 2-5Hz (automatiškai reguliuojamas riedėjimo greičiu)

Daugiapakopis sandarinimas

Pirmas žingsnis: Magnetinis skysčio sandariklis (atsparumas slėgiui 0,15 MPa)

Antras žingsnis: Silicio karbido mechaninis sandariklis

Trečias žingsnis: labirinto tipo dujų sandariklis (N2 apsauga)

guangwei@gwspool.com 


working roller bearing seat


Gaukite naujausią kainą? Mes atsakysime kuo greičiau (per 12 valandų)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.